عالية الجودة آلة أنودة خط أنودة الألومنيوم شبه السيارات

① معالجة سطح الألمنيوم:
المعالجة السطحية لمحات الألومنيوم ، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة المسبقة للسطح ، هي استخدام المواد الفيزيائية والكيميائية لإزالة الأوساخ على سطح مقاطع الألمنيوم ، بحيث يتعرض هيكل الألومنيوم ، وهو مناسب للمعالجة اللاحقة للأكسدة للألمنيوم سطح الملف الشخصي.

② عملية إزالة الشحوم السطحية للألمنيوم:
الغرض من عملية إزالة الشحوم لمحات الألومنيوم هو إزالة زيت التشحيم الصناعي والزيت المضاد للتآكل على سطح مقاطع الألمنيوم ، وكذلك الأوساخ والشوائب الملتصقة بسطح الملامح ، لضمان التآكل القلوي المنتظم لمقاطع الألمنيوم ، و لضمان نظافة خزانات النقش القلوي ؛ولتحسين جودة المعالجة السطحية لمحات الألومنيوم.

③ عملية النقش الحمضي للألمنيوم:
إن عملية النقش الحمضي على سطح مقاطع الألمنيوم هي إجراء معالجة تآكل السطح الحمضي بعد إزالة الشحوم من مقاطع الألمنيوم.الغرض الرئيسي هو إزالة الأكاسيد المتكونة بعد أكسدة العناصر المعدنية الأخرى على سطح مقاطع الألمنيوم وأغشية الأكسيد التي تكونت بشكل طبيعي بواسطة الملامح ؛يجب أن يكون مباشرة بعد معالجة التآكل الحمضي.قم بإجراء غسيل بالماء ، ويتم التحكم في درجة حرارة الغسيل بالماء مبكرًا حتى 50 درجة مئوية لتجنب علامات التدفق على سطح الملف الشخصي ، ثم قم بتنظيفه بالمياه المتدفقة.نظرًا لأن ملف الألومنيوم يحتوي على عنصر نحاسي ، يصبح السطح داكنًا بعد التآكل الحمضي ، ويحتاج إلى نقعه في محلول حمض النيتريك لمدة 3-5 دقائق لجعل السطح فضيًا لامعًا.

④ عملية النقش القلوي لمحات الألومنيوم:
الغرض الرئيسي من عملية النقش القلوي لمحات الألومنيوم هو تقريبًا نفس عملية النقش الحمضي ، لإزالة المواد المتبقية والطبقات المتحولة على سطح مقاطع الألمنيوم أثناء عملية الأكسدة ، وللتخلص من عيوب الخدش المتبقية على السطح. سطح مقاطع الألمنيوم أثناء عملية البثق ؛تلعب معالجة النقش القلوي السطحي دورًا مهمًا في الجودة الشاملة لسطح الألومنيوم.

⑤ عملية تحييد ملف الألمنيوم:
الغرض من عملية تحييد مقاطع الألمنيوم هو إزالة النحاس والمنغنيز والحديد والسيليكون وعناصر السبائك الأخرى أو الشوائب المتبقية على سطح مقطع الألومنيوم بعد الحفر بالحمض ومعالجة التنميش القلوي ، والتي لا تذوب في المحلول القلوي ، و تحييد ملف الألومنيوم.يستخدم الغسول المتبقي بعد معالجة النقش القلوي عمومًا لاستخدام محلول حمض النيتريك بنسبة 30٪ -50٪.لسبائك الألومنيوم عالية السيليكون ، المصبوبة في السبائك ، باستخدام خليط من حمض النيتريك وفلوريد الهيدروجين بنسبة حجم 1: 3 حمض.يتفاعل السيليكون مع الهيدروجين وحمض الهيدروفلوريك لتكوين حمض الفلوروسيليك وترك سطح الألومنيوم.

المعالجة الأنودية لمحات الألومنيوم:
تتمثل طريقة أنودة ملف الألومنيوم في استخدام المحلول كوسيط ، واستخدام تصريف الطرف لتشكيل فيلم أكسيد على سطح ملف الألومنيوم ، بحيث يكون لملف الألومنيوم مقاومة فائقة للتآكل ، بسبب الطبقة الواقية التي تم الحصول عليها من خلال ملف الألمنيوم المؤكسد ، تتميز بصلابة عالية ومقاومة للتآكل ، وسمك قياسي هو 10-12 μ ، مما يمكنه تحسين مقاومة الأكسدة لمحات الألومنيوم وتحسين جماليات الملامح.
عادةً ما يستخدم أنودة حامض الكبريتيك 10-20٪ H2SO4 كالكهرباء ، ودرجة حرارة العمل 15-20 ℃ ، وكثافة التيار 1-2.5A / dm2 ، ويعتمد وقت التحليل الكهربائي على متطلبات سمك الفيلم ، بشكل عام 20-60 دقيقة.مصدر الطاقة الأكثر شيوعًا هو التيار المباشر.يختلف الجهد المطبق حسب الموصلية ودرجة الحرارة ومحتوى الألومنيوم في المنحل بالكهرباء.بشكل عام ، من 15 إلى 20 فولت.معاملات العملية لها تأثير كبير على أداء الغشاء.

⑦ معالجة ختم سطح الألمنيوم:
بعد أن يتم تأكسيد ملف الألمنيوم ، سيتم تشكيل مسامات دقيقة على السطح ، والتي من السهل أن تتأكسد وتتآكل أثناء الاستخدام.يجب إجراء معالجة الختم بعد المعالجة بالأنودة.تنبع عملية الثقب من أوروبا) ، عادةً ما يستخدم أنودة حمض الكبريتيك 10-20 ٪ H2SO4 كالكهرباء ، ودرجة حرارة العمل 15-20 ℃ ، وكثافة التيار هي 1-2.5A / dm2 ، ويعتمد وقت التحليل الكهربائي على سمك الفيلم المتطلبات ، بشكل عام في 20-60 دقيقة.مصدر الطاقة الأكثر شيوعًا هو التيار المباشر.يختلف الجهد المطبق حسب الموصلية ودرجة الحرارة ومحتوى الألومنيوم في المنحل بالكهرباء.بشكل عام ، من 15 إلى 20 فولت.معاملات العملية لها تأثير كبير على أداء الغشاء.